潔凈室氣流組織的設(shè)計(jì)是指對(duì)潔凈室室內(nèi)空氣的流動(dòng)與分布進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，使室內(nèi)的氣流能夠在最快時(shí)間內(nèi)達(dá)到對(duì)潔凈度的要求。潔凈室內(nèi)的溫度與濕度分布、自凈恢復(fù)時(shí)間和污染物濃等因素，與潔凈室的氣流分布緊密相關(guān)。潔凈室氣流組織的作用是：

?阻止外界灰塵進(jìn)入；

?有效去除室內(nèi)粉塵；

?使房間的氣流速度、潔凈度等滿足生產(chǎn)工藝要求；

潔凈車間通過初、中效和高效三級(jí)過濾器過濾空氣，塵埃過濾率高達(dá)99.97-99.999%，因此進(jìn)入潔凈室的空氣是非常干凈的。但是潔凈室內(nèi)部也有一些的發(fā)塵源，如機(jī)器和人等。如果不能將這些內(nèi)部塵埃迅速的排出室外，也會(huì)對(duì)潔凈度造成較大的影響。因此為保證潔凈度，必須設(shè)計(jì)合理的氣流組織和氣流速度將已產(chǎn)生的塵?？焖倥懦鍪彝?。

空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能與換氣次數(shù)有著緊密的聯(lián)系，換氣次數(shù)的大小直接關(guān)系到系統(tǒng)的能耗。根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，以ISO5級(jí)潔凈室為例，其換氣次數(shù)高達(dá)為300~400次/小時(shí)。由于設(shè)計(jì)人員一般只考慮潔凈度的要求，因此一般換氣次數(shù)采用其上限，甚至超出上限值。這導(dǎo)致了潔凈空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)“大馬拉小車”的問題，造成巨大的能源浪費(fèi)。此外由于潔凈空調(diào)系統(tǒng)需要較大的換氣次數(shù)和送風(fēng)量，需要使用大功率的風(fēng)機(jī)，造價(jià)和運(yùn)行成本非常高。這都將導(dǎo)致潔凈空調(diào)系統(tǒng)耗能增加。

通過對(duì)半導(dǎo)體廠潔凈車間的分析，適當(dāng)?shù)耐L(fēng)量和換氣次數(shù)滿足生產(chǎn)工藝對(duì)室內(nèi)潔凈度的要求，提高了產(chǎn)品的良品率，降低了生產(chǎn)成本。但是如果送風(fēng)量和換氣次數(shù)過大，會(huì)導(dǎo)致潔凈室初始投資和運(yùn)營費(fèi)用增加，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

在保證潔凈室潔凈度的前提下盡可能降低空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)量和換氣次數(shù)，是潔凈空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能研究的一個(gè)重大課題。可采取以下幾種節(jié)能措施：

(1)根據(jù)生產(chǎn)工藝和潔凈度要求，對(duì)潔凈室合理布局。例如不同潔凈度要求下，考慮局部層流，其它亂流。盡可能地減少高等級(jí)潔凈室的面積。

(2)降低高效過濾器的滿布率。風(fēng)管阻力大是導(dǎo)致潔凈空調(diào)系統(tǒng)能耗高原因之一。

目前在一些潔凈室的高效過濾器的滿布率己降至25%。

(3)保證潔凈度的情況下，適當(dāng)降低潔凈室的斷面風(fēng)速和換氣次數(shù)。

合適的氣流組織形式對(duì)潔凈室設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的，需要設(shè)計(jì)人員有豐富的經(jīng)驗(yàn)和理論。對(duì)于潔凈空調(diào)系統(tǒng)，在滿足潔凈室等級(jí)的情況下，盡可能降低潔凈室的送風(fēng)速度和換氣次數(shù)。目前隨著專業(yè)計(jì)算工具CFD的日益成熟，可先使用CFD工具建模，在對(duì)各種工況評(píng)估分析后，選擇合適的節(jié)能設(shè)計(jì)方案。